
INDÚSTRIA
Gire todos os processos da sua indústria
Além de todas as funcionalidades direcionadas à sua indústria, conte com a gestão de todos os processos relacionados com clientes, fornecedores, stocks até a tesouraria.

DE CLIENTE
ENCOMENDA
FABRICO
TÉCNICA
DE MP?
PRODUÇÃO
SOBRAS
NECESSIDADES
FORNECEDOR
MERCADORIA
LANÇA AUT. NA OP
COMPRAS
RECURSOS
INDÚSTRIA
Gira todos os processos da sua indústria
Além de todas as funcionalidades direcionadas à sua indústria, conte com a gestão de todos os processos relacionados com clientes, fornecedores, stocks até a tesouraria.

DE CLIENTE
ENCOMENDA
FABRICO
TÉCNICA
DE MP?
PRODUÇÃO
SOBRAS
NECESSIDADES
FORNECEDOR
MERCADORIA
LANÇA AUT. NA OP
COMPRAS
RECURSOS
PROCESSO
Ordens de fabrico
As ordens de fabrico iniciam todo o processo produtivo, embora estas assumam de base a estrutura definida na ficha técnica, a ordem de fabrico adquire total autonomia e permite a alteração da sua gama operatória.
– Monitorização de todo o processo de fabrico;
– Estado da OF – Bloqueia registo de operações (Ex. Quando OF se encontra criada, pausada ou fechada);
– Análise de custeio previsto e real em qualquer fase e a qualquer momento;
– Entradas de produto acabado e consumo de matéria prima faseado;
– Re-cálculo simplificado do custeio de produto acabado.
Monitorização de todo o processo de fabrico;
Estado da OF – Bloqueia registo de operações (Ex. Quando OF se encontra criada, pausada ou fechada);
Análise de custeio previsto e real em qualquer fase e a qualquer momento;
Entradas de produto acabado e consumo de matéria prima faseado;
Re-cálculo simplificado do custeio de produto acabado.
FASES
Status das ordens de fabrico
Nesta fase a OF está a ser criada e indisponível para o TOUCH.
Assim que o comercial ou diretor de produção terminar de preparar a OF, altera-lhe o status para “Lançada” e esta fica disponível para o TOUCH.
A OF pode ter que ser interrompida em qualquer momento do processo. Após ser “Pausada”, esta fica indisponível para registos em TOUCH.


Com o status de lançada ou iniciada pode começar no TOUCH a registar:
-
Tempos de mão de obra;
-
Tempos máquina;
-
Entradas de produto acabado;
-
Consumos de materiais;
-
Entradas de produto não conforme;
-
Retornos de materiais.
No estado “Lançada” após o primeiro registo em TOUCH a OF passa automaticamente para estado “Iniciada”. Esta funcionalidade permite filtrar rapidamente as ordens de fabrico que ainda não arrancaram.
FASES
Status das ordens de fabrico
Na fase “Criada” a OF está a ser criada e indisponível para o TOUCH.
Assim que o comercial ou diretor de produção terminar de preparar a OF, altera-lhe o status para “Lançada” e esta fica disponível para o TOUCH.
A OF pode ter que ser interrompida em qualquer momento do processo. Após ser “Pausada”, esta fica indisponível para registos em TOUCH.


Com o status de lançada ou iniciada pode começar no TOUCH a registar:
Tempos de mão de obra;
Tempos máquina;
Entradas de produto acabado;
Consumos de materiais;
Entradas de produto não conforme;
Retornos de materiais.
No estado “Lançada” após o primeiro registo em TOUCH a OF passa automaticamente para estado “Iniciada”. Esta funcionalidade permite filtrar rapidamente as ordens de fabrico que ainda não arrancaram.
INFORMAÇÃO
Fichas técnicas
Reúna toda a informação de cada um dos seus artigos manufaturados num só ecrã.
As fichas técnicas suportam todos os pressupostos (operações, materiais e recursos) de uma produção e constituem a base de lançamento e operacionalização das ordens de fabrico.
As ordens de fabrico são normalmente criadas a partir de uma ficha técnica, porém estas assumem total autonomia permitindo que toda a informação (materiais, operações e recursos) possa ser alterada diretamente na ordem de fabrico.
INFORMAÇÃO
Fichas técnicas
Reúna toda a informação de cada um dos seus artigos manufaturados num só ecrã.
As fichas técnicas suportam todos os pressupostos (operações, materiais e recursos) de uma produção e constituem a base de lançamento e operacionalização das ordens de fabrico.
As ordens de fabrico são normalmente criadas a partir de uma ficha técnica, porém estas assumem total autonomia permitindo que toda a informação (materiais, operações e recursos) possa ser alterada diretamente na ordem de fabrico.
MRP
Diversos níveis nas ordens de fabrico/produto acabado.
Esta funcionalidade torna-se útil para indústrias com estruturas de artigos de vários níveis.
Ordens de fabrico encadeadas recursivamente permitem a gestão eficaz de todas as fases do processo produtivo.
Imagine que pretende fabricar um produto acabado que depende de produtos intermédios. Serão necessárias sub-ordens de fabrico de diferentes níveis.
Com esta funcionalidade, ao criar a ordem de fabrico “pai”, serão automaticamente criadas todas as sub-ordens de fabrico “filhos” definidas na ficha técnica do produto “pai”.
Esta funcionalidade torna-se útil para indústrias com estruturas de artigos de vários níveis.
Ordens de fabrico encadeadas recursivamente permitem a gestão eficaz de todas as fases do processo produtivo.
Imagine que pretende fabricar um produto acabado que depende de produtos intermédios. Serão necessárias sub-ordens de fabrico de diferentes níveis.
Com esta funcionalidade, ao criar a ordem de fabrico “pai”, serão automaticamente criadas todas as sub-ordens de fabrico “filhos” definidas na ficha técnica do produto “pai”.
Respostas às suas perguntas diárias
– Quanto custa produzir?
– Quanto custou produzir?
– Em que fase está a encomenda?
– Tenho recursos para produzir esta encomenda?
– Quais as ordens de fabrico prioritárias?
– Os meus operadores estão a ser produtivos?
– Quem produziu esta encomenda?



Uma força de trabalho com ferramentas que lhe
dêem poder e a envolvam no trabalho pode gerar
mais 26% de resultados por cada colaborador.
Fonte: Bersin & Associates



Uma força de trabalho com ferramentas que lhe
dêem poder e a envolvam no trabalho pode gerar
mais 26% de resultados por cada colaborador.
Fonte: Bersin & Associates
CONTROLO
Tempos mão de obra e centros de trabalho
Quer controlar a produtividade dos seus operadores?
Seja em backoffice ou em chão de fábrica (TOUCH), a gestão dos tempos de mão de Obra e/ou máquina(s) ficam alojados e disponíveis num dossier para introdução, edição ou eliminação dos tempos.
Turnos
Obtenha com este módulo custos de produção ainda mais afinados com custos de Mão-de-Obra por turnos.
A sua produção trabalha por turnos/horas extras com preços horários diferenciados?
Use a flexibilidade dos turnos para definir os diferentes horários de cada dia.
De base a solução permite definir um preço por operador sem distinguir os diferentes horários que podem existir. Com este módulo defina um custo de mão de obra para diferentes horários de trabalho e funcionário e obtenha custos de produção ainda mais afinados.
A sua produção trabalha por turnos/horas extras com preços horários diferenciados?
Use a flexibilidade dos turnos para definir os diferentes horários de cada dia.
De base a solução permite definir um preço por operador sem distinguir os diferentes horários que podem existir. Com este módulo defina um custo de mão de obra para diferentes horários de trabalho e funcionário e obtenha custos de produção ainda mais afinados.
Touch
Aumente a produtividade dos operadores com esta ferramenta.
– Registo de tempo de Mão de Obra e/ou máquina em 3 cliques (Ínicio, ID do operador, ID da OF);
– Registo de consumos;
– Registo total ou parcial de produto acabado;
– Registo de entrada de produto não conforme;
– Devolução de stock não consumido.
Interfaces touch diferentes em cada secção da produção
Cada secção pode ter necessidades diferentes e TOUCH diferentes
– Obtenha interfaces TOUCH à medida da realidade do seu processo;
– Combine tempos homem e/ou máquina de forma independente ou combinados (ex: quando um operador inicia operação, inicia automaticamente a máquina);
– Facilita o registo com a leitura de códigos de barras, entre muitas outras opções de personalização.
Obtenha interfaces TOUCH à medida da realidade do seu processo;
Combine tempos homem e/ou máquina de forma independente ou combinados (ex: quando um operador inicia operação, inicia automaticamente a máquina);
Facilita o registo com a leitura de códigos de barras, entre muitas outras opções de personalização.
O registo de dados de produção manual (Dossiers) pode ser substituído por uma interface gráfica acessível aos colaboradores.
TOUCHCombinado
Respeita o planeamento da ordem de produção
O TOUCH COMBINADO assenta num modelo de planeamento prévio da ordem de fabrico. É adequado para produções onde se pretende criar registos (operações) obrigatórios.
A ordem de fabrico é previamente planeada e disponibiliza no TOUCH apenas as operações previstas de serem registadas.
É permitido registar apenas os tempos e materiais que tenham sido previamente planeados sobre a sua ordem de fabrico.
As entradas de produto acabado, bem como os consumos são automaticamente pedidos assim que é registada a operação assignada na ordem de fabrico.
O TOUCH COMBINADO assenta num modelo de planeamento prévio da ordem de fabrico. É adequado para produções onde se pretende criar registos (operações) obrigatórios.
A ordem de fabrico é previamente planeada e disponibiliza no TOUCH apenas as operações previstas de serem registadas.
É permitido registar apenas os tempos e materiais que tenham sido previamente planeados sobre a sua ordem de fabrico.
As entradas de produto acabado, bem como os consumos são automaticamente pedidos assim que é registada a operação assignada na ordem de fabrico.
TOUCHLivre
Não carece de planeamento prévio
O TOUCHLIVRE assenta num modelo de flexibilidade total sobre os registos.
Apenas necessita de ter criada a ordem de fabrico, e quer tenha operações planeadas ou não, pode começar a registar (de forma livre) os tempos, dar entrada de produto acabado, consumos, etc.
Relatórios Personalizados
Ferramenta totalmente embebida nesta solução
Qualquer processo está munido com layouts personalizados e de fácil edição.
Desde as encomendas, ordens de produção, passando pelas fichas técnicas poderá personalizar os seus layouts de documentos que circulam na produção de forma a estes se adaptarem à realidade de qualquer processo produtivo.
Processos de Produção
Todos os processos associados à ordem de fabrico ficam categorizados e facilmente acessíveis em dossiers.
Gestão de todas as encomendas linkadas às ordens de produção.
Definição e gestão de todos os recursos requeridos para a produção de determinado artigo produzido.
Emissão e gestão de OFs, status das OFs, planeamento das operações, reservas e cativações de matérias-primas.
Este dossier alberga a informação das matérias-primas que devem ser reservadas após lançada a OF.
Este dossier alberga a informação das matérias-primas que devem ser reservadas após lançada a OF.
Todos os processos base descritos estão todos linkados e facilmente acessíveis entre eles com apenas dois cliques.
Os processos seguintes registam movimentos de stocks e tempos e podem ser introduzidos em back-office ou recorrendo ao modo TOUCH.
Neste dossier dá-se a entrada do produto acabado e sua respetiva valorização com base na informação contida no dossier de consumos, tempos e entradas não NC.
A entrada de não conformidades regista o produto acabado produzido defeituoso e que não deve ser considerado para satisfação da ordem de fabrico, mas que deve ser contabilizado para o custo de produção da sua correspondente OF.
O Consumo de matérias-primas é aqui registado e gerido. Constitui uma das fontes de custos da valorização do produto acabado da sua correspondente OF.
E porque nem toda a matéria-prima é consumida quando esta é requisitada e registada, este dossier regista o movimento de retorno deste stock.
Tempos de Mão-de-Obra são aqui registados com o detalhe diário dos operadores e sua respetiva valorização.
O Centro de trabalho também possui tempos passíveis de ser registados com a sua correspondente valorização.
Encomendas
Gestão de todas as encomendas linkadas às ordens de produção.
Fichas Técnicas
Definição e gestão de todos os recursos requeridos para a produção de determinado artigo produzido.
Ordem Fabrico
Emissão e gestão de OFs, status das OFs, planeamento das operações, reservas e cativações de matérias-primas.
Reservas
Este dossier alberga a informação das matérias-primas que devem ser reservadas após lançada a OF.
Todos os processos base descritos estão todos linkados e facilmente acessíveis entre eles com apenas dois cliques.
Os processos seguintes registam movimentos de stocks e tempos e podem ser introduzidos em back-office ou recorrendo ao modo TOUCH.
Entrada PA
Neste dossier dá-se a entrada do produto acabado e sua respetiva valorização com base na informação contida no dossier de consumos, tempos e entradas não NC.
Entrada NC
A entrada de não conformidades regista o produto acabado produzido defeituoso e que não deve ser considerado para satisfação da ordem de fabrico, mas que deve ser contabilizado para o custo de produção da sua correspondente OF.
Consumo
O Consumo de matérias-primas é aqui registado e gerido. Constitui uma das fontes de custos da valorização do produto acabado da sua correspondente OF.
Retorno
E porque nem toda a matéria-prima é consumida quando esta é requisitada e registada, este dossier regista o movimento de retorno deste stock.
Tempo MO
Tempos de Mão-de-Obra são aqui registados com o detalhe diário dos operadores e sua respetiva valorização.
Tempo CT
O Centro de trabalho também possui tempos passíveis de ser registados com a sua correspondente valorização.
Custos de Produção Dinâmicos

Produto
Acabado
Prima
Centro de
Trabalho
Mão-de-
Obra
conformidades
O custeio nesta solução considera os principais processos base para valorizar o custo da entrada de produto acabado no fecho da ordem de fabrico.
Contudo em alguns sistemas produtivos uma ordem de fabrico pode demorar semanas e até meses para ser fechada, mas com recorrentes entradas de produto acabado.
Estes produtos acabados acabam por ter que ser valorizados de forma dinâmica e diferenciados no tempo.
Com esta solução garanta que o custo da entrada do produto acabado é continuamente valorizado.
Custos de Produção Dinâmicos

Produto
Acabado
Prima
Centro de
Trabalho
Mão-de-
Obra
conformidades
O custeio nesta solução considera os principais processos base para valorizar o custo da entrada de produto acabado no fecho da ordem de fabrico.
Contudo em alguns sistemas produtivos uma ordem de fabrico pode demorar semanas e até meses para ser fechada, mas com recorrentes entradas de produto acabado.
Estes produtos acabados acabam por ter que ser valorizados de forma dinâmica e diferenciados no tempo.
Com esta solução garanta que o custo da entrada do produto acabado é continuamente valorizado.

Produto
Acabado
Prima
Centro de
Trabalho
Mão-de-
Obra
conformidades
O custeio nesta solução considera os principais processos base para valorizar o custo da entrada de produto acabado no fecho da ordem de fabrico.
Contudo em alguns sistemas produtivos uma ordem de fabrico pode demorar semanas e até meses para ser fechada, mas com recorrentes entradas de produto acabado.
Estes produtos acabados acabam por ter que ser valorizados de forma dinâmica e diferenciados no tempo.
Com esta solução garanta que o custo da entrada do produto acabado é continuamente valorizado.


Garanta com esta solução o cumprimento da com a lei dos inventários permanentes (Artigo 12.º – Inventário permanente- DL 98/2015), mas também da portaria 126/2019 que prevê a comunicação à Autoridade Tributária e Aduaneira de inventários valorizados.
Solução
PHC CS
Esta solução assenta sobre a plataforma PHC CS Gestão tendo como requisito este módulo.
Corporate | Advanced | Enterprise
Estas gamas partilham todas as funcionalidades base e apenas diferem na capacidade de adaptação à sua empresa.
A solução base é munida com todos os dossiers que suportam o processo de produção.
O que ganha com esta solução?
– Maior poder de decisão;
– Controlo de custos otimizado;
– Automatismo de processos;
– Redução de erros;
– Gestão de tempo eficiente;
– Integração de todos os departamentos.
PHC
Totalmente integrado no PHC
Em qualquer gama (Corporate, Advanced e Interprise)

